Weizenmehlmühle mit großer Kapazität
Kurze Einleitung:
Diese Maschinen werden hauptsächlich in Stahlbetongebäuden oder Stahlbauwerken installiert, die in der Regel 5 bis 6 Stockwerke hoch sind (einschließlich Weizensilo, Mehllagerhaus und Mehlmischhaus).
Unsere Mehlmühlenlösungen sind hauptsächlich nach amerikanischem Weizen und australischem weißem Hartweizen konzipiert.Beim Mahlen einer einzigen Weizensorte beträgt die Mehlextraktionsrate 76-79 %, während der Aschegehalt 0,54-0,62 % beträgt.Wenn zwei Mehlsorten hergestellt werden, betragen die Mehlextraktionsrate und der Aschegehalt 45-50 % und 0,42-0,54 % für F1 und 25-28 % und 0,62-0,65 % für F2.Konkret basiert die Berechnung auf der Basis von Trockenmasse.Der Stromverbrauch für die Herstellung einer Tonne Mehl beträgt unter normalen Bedingungen nicht mehr als 65 kWh.
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Produktbeschreibung
Weizenmehlmühle mit großer Kapazität
REINIGUNGSABSCHNITT
Im Reinigungsbereich verwenden wir die Reinigungstechnologie vom Trocknungstyp. Sie umfasst normalerweise 2-mal Sieben, 2-mal Scheuern, 2-mal Entsteinen, einmal Reinigen, 5-mal Absaugen, 2-mal Befeuchten, 3-mal magnetische Trennung usw. Bei der Reinigung Abschnitt, gibt es mehrere Aspirationssysteme, die das Ausspritzen von Staub aus der Maschine reduzieren und eine gute Arbeitsumgebung gewährleisten können. Das obige Flussdiagramm, das die meisten groben, mittelgroßen und feinen Innereien im Weizen entfernen kann. Der Reinigungsabschnitt eignet sich nicht nur für importierten Weizen mit geringerer Feuchtigkeit, sondern auch für schmutzigen Weizen von lokalen Kunden.
FRÄSABSCHNITT
Im Mahlbereich gibt es vier Arten von Systemen, um den Weizen zu Mehl zu mahlen.Sie sind 5-Break-System, 7-Reduktionssystem, 2-Grieß-System und 2-Tail-System.Reiniger wurden speziell entwickelt, um mehr reinen Grieß zur Reduktion zu bringen, wodurch die Mehlqualität erheblich verbessert wird.Die Walzen für Reduktions-, Grieß- und Endsysteme sind glatte Walzen, die gut gestrahlt sind.Das gesamte Design stellt sicher, dass weniger Kleie in die Kleie gemischt wird und die Mehlausbeute maximiert wird.
Aufgrund des gut konzipierten pneumatischen Hebesystems wird das gesamte Mühlenmaterial durch einen Hochdruckventilator übertragen.Der Fräsraum wird sauber und hygienisch für die Aspirationsannahme sein.
Abschnitt Mehlmischung
Das Mehlmischsystem besteht hauptsächlich aus einem pneumatischen Fördersystem, einem Massenmehlspeichersystem, einem Mischsystem und einem endgültigen Mehlentladungssystem. Es ist die perfekteste und effizienteste Methode, um maßgeschneidertes Mehl herzustellen und die Stabilität der Mehlqualität beizubehalten. Für diese 500TPD-Mühle Verpackung und Mischsystem, es gibt 6 Mehlvorratsbehälter. Das Mehl in den Vorratsbehältern wird in 6 Mehlverpackungsbehälter geblasen und schließlich verpackt. Das Mehl wird gut gemischt, wenn es aus den Mehlbehältern entladen wird. Der Schneckenförderer wird durch einen Frequenzumformer gesteuert Um sicherzustellen, dass das Mehl mit der richtigen Kapazität und Proportion ausgetragen wird. Die Mehlqualität bleibt nach dem Mischvorgang stabil, was sehr wichtig ist. Außerdem wird die Kleie in 4 Kleiebehältern gelagert und schließlich verpackt.
Verpackungsabschnitt
Alle Verpackungsmaschinen sind automatisch. Die Verpackungsmaschine zeichnet sich durch hohe Messgenauigkeit, schnelle Verpackungsgeschwindigkeit, zuverlässiges und stabiles Arbeiten aus. Sie kann automatisch wiegen und zählen und Gewicht akkumulieren. Die Verpackungsmaschine verfügt über eine Fehlerselbstdiagnosefunktion. Die Nähmaschine verfügt über eine automatische Näh- und Schneidefunktion. Die Verpackungsmaschine verfügt über einen versiegelten Beutelklemmmechanismus, der das Auslaufen von Material verhindern kann. Die Verpackungsspezifikation umfasst 1–5 kg, 2,5–10 kg, 20–25 kg, 30–50 kg. Die Kunden können je nach Anforderung unterschiedliche Verpackungsspezifikationen wählen.
Elektrische Steuerung und Verwaltung
In diesem Teil liefern wir Elektroschaltschränke, Signalkabel, Kabelrinnen und Kabelleitern sowie andere Elektroinstallationsteile.Das Umspannwerk und das Motorstromkabel sind nicht im Lieferumfang enthalten, es sei denn, der Kunde benötigt dies speziell. Das SPS-Steuerungssystem ist eine optionale Wahl für den Kunden. Im SPS-Steuerungssystem wird die gesamte Maschinerie von einer programmierbaren logischen Steuerung gesteuert, die einen stabilen und flüssigen Betrieb der Maschinerie gewährleisten kann.Das System trifft einige Beurteilungen und reagiert entsprechend, wenn eine Maschine fehlerhaft ist oder abnormal gestoppt wird.Gleichzeitig wird der Bediener alarmiert und daran erinnert, die Fehler zu beheben. Elektrische Teile der Schneider-Serie werden in unserem Schaltschrank verwendet.Die SPS-Marke wird Siemens, Omron, Mitsubishi und andere internationale Marken sein.Die Kombination aus gutem Design und zuverlässigen elektrischen Teilen stellt sicher, dass die gesamte Mühle reibungslos läuft.
TECHNISCHE PARAMETERLISTE
| Modell | Kapazität (t/24h) | Walzenmühlenmodell | Arbeiter pro Schicht | Raum LxBxH(m) |
| CTWM-200 | 200 | Pneumatisch/elektrisch | 6-8 | 48X14X28 |
| CTWM-300 | 300 | Pneumatisch/elektrisch | 8-10 | 56X14X28 |
| CTWM-400 | 400 | Pneumatisch/elektrisch | 10-12 | 68X12X28 |
| CTWM-500 | 500 | Pneumatisch/elektrisch | 10-12 | 76X14X30 |
